關(guān)于濕式除塵.拋光打磨一體機過濾式和霧化式的濕潤度抑爆專業(yè)性技術(shù)論證
關(guān)于過濾式和洗滌式霧化式抑爆的粉塵處理上的專業(yè)技術(shù)進行了反復(fù)測試，發(fā)現(xiàn)市場上生產(chǎn)的濕式（過濾式）拋光打磨機，存在著弊端，粉塵濕除率大概60%，尚有40%粉塵隨風(fēng)機出口排放，因收塵口開大了，高了，形成不了水幕，就沒有嚴密的屏障，故有粉塵逃逸進入腔體，在腔體內(nèi)經(jīng)過過濾填料，打磨產(chǎn)生的粉塵及打磨材料容易堵塞過濾層，存在著極大的安全隱患，一旦遇上明火或者打磨產(chǎn)生的火花，馬上引燃起爆，堵塞在過濾層里的粉塵會產(chǎn)生二次，乃至連環(huán)炸。過濾材料堵塞后不容易清理，實屬淘汰工藝。去年溫州，寧波，蘇州常有小事故發(fā)生，應(yīng)急管理部安排專家實地調(diào)研。實行整頓過濾式一體機，尋求更安全抑爆的一體機。
KA-PG KS-SD KS-DM KS-CC系列產(chǎn)品
工作原理及創(chuàng)意結(jié)構(gòu)
除塵箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計 ： 采 用精密鈑金式結(jié) 構(gòu) ， 全部由不銹鋼17Cr-4.5Ni-6Mn-N材料制作，下料折邊焊接裝配工藝構(gòu)成的霧化式抑爆除塵器，包括一拖一，一拖二，一拖四，一拖六的拋丸機專項除塵設(shè)備，及激光切割，打磨拋光等產(chǎn)生的粉塵處理裝置，位前置裝卸式彎通，直通接頭，口徑由Φ80-Φ300不等通徑組成，合理控制拋丸機產(chǎn)生的粉塵收塵及拋光打磨下來的飄逸粉塵，毛口，鋼渣。除塵箱體中間上方開有圓形風(fēng)口，與離心風(fēng)機喇叭口連接，風(fēng)孔通過霧化W型風(fēng)道內(nèi)與霧化處理室，收塵口連通，除塵風(fēng)道的開口處，有離心風(fēng)機產(chǎn)生的負壓收塵，使粉塵進入處理箱體，由循環(huán)水經(jīng)過斜板沖刷下來形成的水幕，成立了第1道自然遮灰屏障，讓部分粉塵入水。在收塵口源頭設(shè)計了一款水幕裝置，前端處設(shè)置自激狼牙，使水幕和自激霧化形成交叉夾擊，對源頭粉塵進行阻擊，逃逸的粉塵間接進入霧化發(fā)生器，通過離心風(fēng)作用，以自激方式，讓霧化處理室內(nèi)充滿激烈而回旋的水珠水霧，迫使粉塵與水100%攪合，然而達到了抑爆效果。廢渣沖洗水槽有出渣口，和循環(huán)水池連通。
所述機體中設(shè)有霧化室、霧化發(fā)生器，收塵口安裝一片回旋風(fēng)折板，隔空收塵負壓回旋導(dǎo)致的不均水幕，一道沖水斜板的水幕裝置，加一道遮攔狼牙，激化水花導(dǎo)致霧化，霧化水珠水霧包裹著粉塵鋼渣等擊落水中，使粉塵及鋼渣100%濕身，（W型回旋式自激噴淋霧化除塵系統(tǒng)，）。科學(xué)合理布局W型霧化風(fēng)道打灰打水，循環(huán)水池位于霧化室后側(cè)，并使其連通，廢渣被循環(huán)水沖刷到孔狀過濾格內(nèi)進行過濾，及分離過橋式過濾進入儲水水泵池。粉塵鋼渣等雜物留在過濾格內(nèi)，（一日一清理，由工人下班帶出，傾倒于某處，進行集中處理。）經(jīng)過過濾的水，進入水槽，由強力污水水泵運行循環(huán)。霧化式抑爆除塵器.終的目的是提供一種水，塵，運用風(fēng)的離心原理，使粉塵，鋼渣沾水入水，100%使之與水嚴密澆合，起到抑爆除塵作用，符合了GB15577-2018粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生的（濕式除塵防爆拋光一體機）設(shè)計及推廣初衷。達到了當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)，環(huán)保兩部門要求。排出循環(huán)水及廢棄物進行過濾分離，也就是一臺運用離心風(fēng)管路和水處理相互配合的粉塵廢氣處理裝置。
傳統(tǒng)的沙打拋光VS（霧化抑爆拋光打磨一體機）
1）：職業(yè)健康。
傳統(tǒng)拋光機：所產(chǎn)生的粉塵：容易得矽肺(silicosis)是塵肺，是一種職業(yè)病，它的發(fā)生及嚴重程度，取決于空氣中粉塵的含量和粉塵中二氧化硅的含量，以及與人的接觸時間等。長期在二氧化硅粉塵含量較高的地方，如采礦、翻砂、噴砂、拋光、制陶瓷、制耐火材料等場所工作的人易患此病。
VS: 霧化抑爆拋光打磨一體機安裝后的粉塵含量，
就是指工作人員呼吸道處的粉塵含量前后對比。根據(jù)安監(jiān)總廳安健〔2017〕34號《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2007）安全生產(chǎn)和職業(yè)健康執(zhí)法專項行動標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即：時間加權(quán)平均濃度總塵限值4mg/m3、呼塵限值1.5mg/m3。完全超過了地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。有效改善了工人惡劣的作業(yè)環(huán)境、然而提高了企業(yè)的競爭力。
2）：安全生產(chǎn)
拋光產(chǎn)生粉塵濃度達到一定的值后，輕度發(fā)生火災(zāi)，重度發(fā)生，造成不可挽回的損失。
VS: 霧化抑爆拋光打磨一體機安裝后，沙打拋光打磨所產(chǎn)生的粉塵氣體，經(jīng)吸塵罩在風(fēng)機引力的作用下，經(jīng)過支管再到主風(fēng)管，進入料口的含塵廢氣廢料，在遇到大面積噴淋（水幕裝置）將所有粉塵必須經(jīng)過水幕，自激，洗滌，霧化四道狙擊，易爆粉塵經(jīng)過水的運作100%濕身后，易燃易爆性能化解為無。達到了抑爆目的。
3）：噪聲污染
打磨、拋光、所產(chǎn)生噪聲，≥90分貝。工廠噪聲。工廠噪聲不僅直接危害生產(chǎn)工人，對附近居民的影響也很大。工業(yè)噪聲中， 一般電子工業(yè)和輕工業(yè)的噪聲在90分貝以下，紡織廠噪聲在90至100分貝之間，機械工業(yè)在8 0至120分貝之間，工業(yè)噪聲是造成職業(yè)性耳聾的主要原因。
VS: 霧化抑爆拋光打磨一體機安裝后，進行基座分離組合，用消聲棉鋪墊風(fēng)道，覆蓋風(fēng)噪，洗滌式霧化降低拋光機產(chǎn)生的噪音，噪聲降低到7.-77db。符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008中三類功能區(qū)限值為晝間85分貝以內(nèi)。
4）：環(huán)境污染.節(jié)能減排
根據(jù)GB 3838中Ⅳ、Ⅴ類水域和排入GB3097中三類污水，執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。實行污染物總量控制，以保證受納水體水質(zhì)符合規(guī)定用途的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。拋光所產(chǎn)生廢水的作業(yè)，采用直排大約日耗水量30-500KG,造成周邊環(huán)境，土壤污染。和污水排放標(biāo)準(zhǔn) 嚴重相抵觸。
VS: 霧化抑爆拋光打磨一體機安裝后，根據(jù)浙江省統(tǒng)籌“五水共治”規(guī)劃。就是要變污水為清水，恢復(fù)水生態(tài)；就是要化害為利，保障水安全；經(jīng)過環(huán)保不沾布精密過濾，濾出環(huán)保清水，使廢棄物分離（可另利用回收）而精密過濾后廢水進行內(nèi)循環(huán)，原則上不外排，（循環(huán)用水）每天內(nèi)耗水量約10-30KG.不產(chǎn)生二次污染。符合：Ⅳ類(四類地表水)適用于一般工業(yè)用水區(qū)。
安全：相應(yīng)（工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計GB/T50087-2013）規(guī)范，
濕性收塵能力達到100%，濕性粉塵起到抑爆作用。相應(yīng)GB/T15577-2018粉塵防爆安全規(guī)程。設(shè)備噪聲73-77db.
（職業(yè)健康）符合（工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB12348-2008中三類功能區(qū)限值為晝間85db標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，
能效：設(shè)備使用電機符合GB18613-2020節(jié)能三級能效或三級能效以上。
（環(huán)境保護）
長時間水質(zhì)不變，每天耗水大約10-30KG,內(nèi)循環(huán)原則不外排，沒造成二次污染。
量身定制霧化式抑爆除塵器，符合現(xiàn)場工況，起到了耐爆抑爆效果，降低的噪音，的操控系統(tǒng)，過濾水內(nèi)循環(huán)不外排設(shè)計及完美的除塵方案，在安全生產(chǎn)的同時，金屬過濾水沒有外排的二次污染，相應(yīng)了國家綠水青山的環(huán)保政策。即保護了員工的職業(yè)健康，而使企業(yè)節(jié)能省耗，車間環(huán)境得到了改善，職業(yè)健康使員工快樂的工作，安全生產(chǎn)使社會和諧穩(wěn)定。
